Spritzgegossene Magnete

Spritzgussmagnete, oft auch als Verbundmagnete bezeichnet, gehören zu den fortschrittlichsten Werkstoffen und werden durch die Mischung von thermoplastischem Harz mit Magnetpulver hergestellt. Diese einzigartige Verbindung wird sorgfältig unter Druck verarbeitet, sodass sie in eine präzise Form fließen kann. In dieser Form nimmt das Material seine endgültige Form an, orientiert sich, kühlt kontrolliert ab und erstarrt schließlich in der gewünschten Form. Im Spritzgussverfahren lassen sich verschiedenste komplexe Formen herstellen, darunter dünnwandige Ringe, Stäbe und komplexe Sondergeometrien. Darüber hinaus lassen sich diese Magnete problemlos mit anderen Metallkomponenten kombinieren, um vielseitige Baugruppen zu schaffen.

 

Spritzgegossene Magnete nutzen eine Reihe magnetischer Pulver, darunter Neodym-Eisen-Bor (NdFeB), Samarium-Kobalt (SmCo) und Ferrit, in Verbindung mit thermoplastischen Harzen wie PA6, PA12 und PPS.


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Physikalische Eigenschaften

Magnettyp Grad Br Hcb Hcj (BH)max TW Zugfestigkeit 270°C x 5kg Schmelzflussrate Dichte Formschrumpfungskoeffizient Urec αBr
mT (kG) kA/m kOe kA/m kOe kJ/m3 MGOe °C Mpa G/10 min g/cm3 % - %/°C
- - - - - - - - - - ASTMD-638 ASTMD-638 ASTMD-792 DIC-Methode -
Injektionsferritmagnete Ferritpulver + Bindemittel Nylon6
*IMF0606 185 - 127 - 231 - 6.4 - ≤140 - - - - - -
*IMF0606 220 - 171 - 278 - 9.6 - ≤140 50 200 3.05 0,6 - -
*IMF0606 250 - 191 - 223 - 12.4 - ≤140 60 120 3.4 0,6 - -
*IMF0606 260 - 195 - 255 - 13.6 - ≤140 50 100 3.45 0,6 - -
*IMF0606 275 - 199 - 247 - 14.4 - ≤140 55 130 3.5 0,6 - -
*IMF0606 280 - 203 - 238 - 15.6 - ≤140 54 130 3.6 0,5 - -
*IMF0606 290 - 207 - 250 - 16,8 - ≤140 60 110 3,65 0,5 - -
*IMF0606 295 - 211 - 263 - 17,6 - ≤140 50 100 3.7 0,4 - -
Ferritpulver + Bindemittel Nylon12
IMF0212 115 - 79 - 203 - 2.4 - ≤120 40 200 2.9 0,7 - -
IMF1212 265 - 199 - 250 - 12.8 - ≤120 50 50 3.45 0,5 - -
IMF1512 280 - 195 - 250 - 15.2 - ≤120 40 - 3.6 0,5 - -
IMF1612 290 - 199 - 247 - 16,8 - ≤120 40 - 3,65 0,5 - -
Hybridmagnet Hybrid Power +Binder Nylon/PPS
IMH13PPS 260 - 179 - 227 - 13.2 - ≤180 (PPS) 40 40 3,55 0,4 - -
IMH34PPS 450 - 302 - 915 - 33,6 - ≤180 (PPS) - - 4,65 - - -
Injektions-NdFeB-Magnete Injektions-NdFeB-Magnete
IMN-2 200-400 2,0-4,0 120-240 1,5-3,0 560-720 7,0-9,0 6.4-24 0,8-3,0 ≤120 - - 3,5-4,0 - 1,25 -0,15
IMN-4 400-490 4,0-4,9 247-310 3.1-3.9 573-732 7,2-9,2 28-36 3,5-4,5 ≤120 - - 4,0-5,0 - 1.2 -0,1
IMN-6 490-570 4,9-5,7 312-382 3,9-4,8 637-796 8,0-10,0 42-56 5,2-7,0 ≤120 - - 5,0-5,5 - 1.2 -0,1
IMN-8 570-630 5,7-6,3 382-430 4,8-5,4 676-835 8,5-10,5 59-67 7,4-8,4 ≤120 - - 5,0-5,5 - 1.2 -0,1
IMN-6H 480-560 4,8-5,6 334-398 4,2-5,0 1035-1353 13,0-17,0 40-52 5,0-6,5 ≤120 - - 5,0-5,5 - 1.13 -0,15
Injektions-SmCo-Magnete Injektions-SmCo-Magnete
SMB-6 (1:5) 400 4 280 3.5 800 10 30~50 4~6 ≤120 - - - - - -
SMB-10 (1:5) 500 5 320 5 800 10 50~65 6~8 ≤120 - - - - - -
SMB-10(2:17) 600 6 360 4.5 800 10 65~80 8~10 ≤120 - - - - - -
SMB-12(2:17) 700 7 400 5 800 10 80~95 10 bis 12 ≤120 - - - - - -

Anmerkung: *---Isotrop, andere sind anisotrop.

Anwendung

Die besonderen Eigenschaften von spritzgegossenen Magneten zeichnen sie in vielerlei Hinsicht aus. Sie weisen eine makellose, optisch ansprechende Oberfläche und eine außergewöhnlich hohe Maßgenauigkeit auf, sodass keine Nachbearbeitung erforderlich ist. Die Möglichkeit zur komplexen Formgebung reicht bis in den Mikrobereich und eröffnet so eine neue Dimension der Gestaltungsfreiheit. Darüber hinaus bieten diese Magnete eine gleichbleibende Leistungsstabilität, sind vibrationsbeständig und weisen eine beeindruckende Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Stöße auf.

Diese Eigenschaften machen Spritzgussmagnete zu unverzichtbaren Komponenten für Präzisionsbewegungs- und Sensoranwendungen. Ihre Vielseitigkeit, gepaart mit ihrer Zuverlässigkeit und ihren Leistungsvorteilen, hat zu einer breiten Akzeptanz in diesen anspruchsvollen technischen Bereichen geführt.

Markt16
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